实验目的：
1、熟悉精馏的工艺流程，了解板式塔的结构；
2、掌握精馏过程的操作及调节方法；
3、在全回流及部分回流条件下，测定板式塔的全塔效率及单板效率；
4、观察精馏塔内汽液两相的接触状态；
主要配置：精馏塔、冷凝器再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品储槽、配料槽及测量仪表、不锈钢框架、控制屏。
技术参数：
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，并安装玻璃观察管，精馏塔容积：8L；塔体：内径Φ50mm，高度1200mm，塔板数：10块，板间距：100mm，孔径Φ1.8mm，开孔率：6%；塔釜内径96，高度390mm。
冷凝器：冷凝器分塔顶冷凝器和塔釜冷凝器，不锈钢制作，换热管管径：Φ12mm，壁厚1mm，换热面积0.0568m2，冷凝器内径50mm，高度300mm。
2、塔釜再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率3000W。
3、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节，选用高精度智能化数显仪表显示。
4、加料系统：加料系统由料液泵、原料液储槽、高位槽、流量计及若干阀门及管道组成，其中料液泵流量0.4m3/h，扬程6m，功率90W.
5、回流系统：回流比采用电磁阀控制，0~99任意调节。
6、水-乙醇原料液组成15～25%，塔顶馏出液的组成可达94%，塔底残夜2～3%，装置产量约4L/H；
7、框架与控制屏均为不锈钢制作，外形美观，结构紧凑，带脚轮，温度及压力的显示、控制、调节均在控制面板上进行；
8、外形尺寸：1300×500×2300mm。
